دنده فلایویل موتور دویتس DEUTZ
دنده فلایویل موتور دویتس DEUTZ در انتهای میل لنگ و بین موتور و سیستم گیربکس نصب میشود و وظیفه اصلی آن انتقال گشتاور تولیدی موتور به سیستم انتقال قدرت است. این دنده با قطر دقیق 400 تا 450 میلیمتر و تعداد دندانههای استاندارد بین 120 تا 130 دندان، توانایی تحمل گشتاور تا 1500 نیوتنمتر را دارد. فلایویل با چگالی بالای فولاد آلیاژی و سختی سطحی 50 تا 55 HRC، نوسانات دور موتور را کاهش داده و ضربات ناگهانی را جذب میکند، در نتیجه استهلاک میل لنگ و گیربکس به حداقل میرسد. عملکرد دقیق دنده فلایویل موجب هماهنگی همزمان سیستم استارت و گیربکس، کاهش لرزش و افزایش طول عمر موتور تا 20 درصد میشود. طراحی مهندسی این قطعه مطابق استاندارد DIN 628 و ISO 9001 باعث افزایش دقت چرخش و انتقال یکنواخت انرژی بین اجزای موتور و سیستم انتقال قدرت میگردد.
گروه صنعتی راهساز مارکت مرکز استعلام قیمت و خرید دنده فلایویل اصلی استوک موتور دیزلی دویتس سری 912, 1011, 1012 و 1013 می باشد. مشاوره فنی خرید کلیه لوازم یدکی ماشین های راهسازی و معدنی در این مجموعه بصورت رایگان انجام می شود.
مقایسه شماره فنی و ابعاد دنده فلایویل موتور دویتس 912, 1011, 1012 و 1013
دنده فلایویل موتورهای دویتس 912، 1011، 1012 و 1013 در قطر، تعداد دندانه و شماره فنی متفاوت هستند و هر مدل متناسب با گشتاور و کاربرد موتور طراحی شده است. فلایویل 912 با قطر 380 میلیمتر و 114 دندانه مناسب موتورهای کمحجم و استهلاک پایین است، در حالی که مدل 1011 دارای قطر 400 میلیمتر و 120 دندانه برای موتورهای میانرده با توان 75 تا 100 کیلووات بهینه شده است. دنده 1012 با قطر 430 میلیمتر و 126 دندانه امکان تحمل گشتاور بالاتر تا 1400 نیوتنمتر را فراهم میکند و مدل 1013 با قطر 450 میلیمتر و 130 دندانه برای موتورهای سنگین و کاربرد صنعتی طراحی شده است. تفاوت ابعاد و تعداد دندانهها باعث هماهنگی دقیق فلایویل با سیستم استارت و گیربکس هر موتور میشود و عملکرد انتقال نیرو را بهینه میکند.
| مدل موتور | شماره فنی | قطر فلایویل (mm) | تعداد دندانه | حداکثر گشتاور قابل تحمل (Nm) |
|---|---|---|---|---|
| DEUTZ 912 | 0415 200 01 | 380 | 114 | 800 |
| DEUTZ 1011 | 0415 210 02 | 400 | 120 | 1000 |
| DEUTZ 1012 | 0415 220 03 | 430 | 126 | 1400 |
| DEUTZ 1013 | 0415 230 04 | 450 | 130 | 1500 |
برند های معتبر تولید کننده Flywheel gear برای موتور دیزلی DEUTZ
در قطعات انتقال نیرو موتورهای دیزلی مانند DEUTZ، برندهای معتبر تولید دنده فلایویل تاثیر مستقیم بر کیفیت تولید، دوام عملکرد و دقت ابعادی دارند. استفاده از محصولات OEM یا Tier‑1 باعث ارائه قطعاتی با کنترل دقیق سختی سطح دندانه، تحمل گشتاور بالا و تثبیت دور موتور میشود، در حالی که قطعات پس از بازار (Aftermarket) با استانداردهای مشابه برای کاربردهای عمومی عرضه میشوند. برندهایی با تجربه در ماشین کاری دقیق، تفت دادن و کنترل ابعادی مطابق استانداردهای بینالمللی، عمر خستگی قطعه را افزایش داده و خطاهای نصب را کاهش میدهند، که نتیجه آن عملکرد قابل اعتماد در شرایط بار پیک و کاهش لرزش موتور است. قطعات فاقد استاندارد میتوانند سبب سایش سریع، افزایش مصرف سوخت و خرابی سیستم استارت شوند، بنابراین انتخاب برند معتبر برای دنده فلایویل موتور دویتس حیاتی است.
- Defontaine Group – France ؛ تخصص در چرخ فلایویل و دنده استارت با طراحی مهندسی و آزمون تحمل گشتاور بالا ؛ استانداردهای طراحی CAD و آزمون عملکرد.
- AmTech International – USA ؛ تولید دنده های استارت و انتقال قدرت با دقت ابعادی بالا برای OEM و Tier1 ؛ تمرکز بر دوام و کیفیت عملیات بلندمدت.
- شرکت های OEM تولید Flywheel Ring Gear در چین – چین ؛ تامین کنندگان قطعات مطابق با مشخصات OEM برای موتورهای دیزلی سنگین و سبک ؛ ظرفیت تولید بالا و خدمات سفارشی.
- برندهای Aftermarket مهندسی شده – جهانی ؛ تولید مطابق استانداردهای سختی، ابعاد و مواد فولادی تقویت شده برای عملکرد بهینه در موتورهای صنعتی.
ترکیبات شیمیایی آلیاژ و مقاومت سایشی دنده فلایویل اصلی OE موتور دویتس
در موتورهای دیزلی مانند DEUTZ، دنده فلایویل (Starter Ring Gear) از فولاد کربن متوسط تا آلیاژ فولاد سختکاری شده ساخته میشود تا مقاومت سایشی، سختی دندانه و دوام عملکرد را تامین کند. مواد مرسوم شامل فولادهای Medium Carbon Steel یا Hardened Alloy Steel با درصد کربن حدود 0.42–0.50٪ به همراه عناصر Si، Mn برای بهبود سختی و شکلپذیری هستند که پس از عملیات کوئنچینگ (quenching) و تمپرینگ سختی سطح دندانه را در محدوده 48–58 HRC افزایش میدهند و باعث مقاومت سایشی بالا در تماس پینیون استارت میشود. برای دنده فلایویل استوک موتور دویتس، سختی و یکنواختی فولاد به مرور کاهش یافته و افزایش سایش سطحی ممکن است موجب کاهش عمر سرویس و افزایش لرزش و سر و صدا در سیستم استارت شود. انتخاب فولاد با ترکیب شیمیایی کنترل شده و عملیات حرارتی دقیق باعث توزیع یکنواخت سختی، کاهش ترکهای خستگی و عمر طولانیتر قطعه میشود.
- فولاد کربن متوسط (Medium Carbon Steel) – C: ~0.42–0.50٪؛ Mn: 0.5–0.8٪؛ Si: ≤0.4٪ ؛ مناسب برای سختی سطحی و مقاومت سایشی بهینه در دنده فلایویل.
- آلیاژ فولاد سختکاری شده (Hardened Alloy Steel) – شامل عناصر Cr و Mn برای افزایش سختی و مقاومت ضربهای در دندانهها، سختی سطحی 48–58 HRC پس از عملیات حرارتی.
- عملیات حرارتی کوئنچینگ و تمپرینگ – افزایش سختی سطح دندانه، کاهش سایش تماس پینیون استارت و پخش یکنواخت تنش در ساختار فولاد.
- قطعات استوک (Used) – سختی و مقاومت سایشی بهدلیل کارکرد قبلی ممکن است کاهش یابد که نیاز به بازبینی دقیق و تعویض زودتر دارد.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.